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添加時(shí)間:2016-10-26 發(fā)布在:行業(yè)資訊 閱讀:7,171
膠印中,水墨平衡控制得好壞直接影響印品質(zhì)量的優(yōu)劣。如果水墨平衡控制得不好造成墨輥脫墨、印品粘臟、墨色暗淡無光,因此水墨平衡控制在印刷中是非常重要。下面我們分析潤(rùn)版液如何控制好水墨平衡。
潤(rùn)版液的主要作用是在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜,抗拒圖文部分的油墨向空白部分?jǐn)U張,防止臟版;增補(bǔ)印刷過程中印版表面被破壞的親水鹽層,維持印版空白部分的親水性;降低印版表面溫度。
從理論上講,輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的潤(rùn)版液應(yīng)由純凈水、酒精、潤(rùn)版原液組成。使用純凈水可避免輸液管管壁生成藻類物質(zhì)并阻塞潤(rùn)版液的傳輸。但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于各廠家的生產(chǎn)條件、環(huán)境溫度、水質(zhì)情況不同,在選用潤(rùn)版液時(shí)要考慮pH值、表面張力、硬度、溫度及環(huán)境溫濕度等因素,并通過實(shí)驗(yàn)設(shè)置一套標(biāo)準(zhǔn)控制數(shù)據(jù),以確保潤(rùn)版液在印刷中的長(zhǎng)期穩(wěn)定。
pH值是衡量潤(rùn)版液酸堿度的指標(biāo)。pH值過高或過低都不適宜潤(rùn)濕印版。pH值過高,版面清洗能力差,空白部分易起臟;pH值過低,版面會(huì)嚴(yán)重腐蝕,還可能影響油墨的傳遞和干燥。在生產(chǎn)中,pH值一般控制在4.7~5.5。
潤(rùn)版液pH值的高低主要由潤(rùn)版原液的加放量決定,加放量大,pH值低,酸性強(qiáng)。由實(shí)際測(cè)得,用本地自來水,潤(rùn)版原液濃度控制在4%~5%,即可保證潤(rùn)版液pH值在控制范圍內(nèi)。同時(shí),在印刷過程中,還要密切注意潤(rùn)版液pH值的變化,以消除由此而引發(fā)的印刷故障。
輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)采用的是酒精潤(rùn)版系統(tǒng),而酒精濃度的高低又決定著潤(rùn)版液表面張力的大小。因此,只要調(diào)節(jié)酒精濃度,即可使?jié)櫚嬉罕砻鎻埩咏湍谋砻鎻埩?,滿足印刷要求。酒精表面張力(2.25×10-3N/m)遠(yuǎn)小于水的表面張力(7.28×10-1N/m)。如圖所示,水溶液的表面張力隨酒精濃度的增加而明顯降低,達(dá)到一定濃度后曲線趨于平緩,基本穩(wěn)定在油墨表面張力(3.0×10-2~3.6×10-2N/m)范圍內(nèi)。經(jīng)實(shí)際測(cè)定,用自來水配制,潤(rùn)版原液在常規(guī)濃度(4%~5%)下,酒精含量為8%~11%,潤(rùn)版液即能在印版表面較好鋪展,達(dá)到水墨平衡。
酒精濃度對(duì)水溶液表面張力的影響
從理論上講,配制潤(rùn)版液應(yīng)用純凈水,如果使用自來水,硬度不能過高。硬度過高,可能導(dǎo)致橡皮布和墨輥表面晶化,加劇印版磨損,最好選用總硬度為8~25dH的自來水。根據(jù)我廠現(xiàn)有的水質(zhì)條件,水的pH值在7.3~8.0、總硬度在25dH左右,屬于高硬度偏堿性水,我們采用了適當(dāng)加大潤(rùn)版原液量(5%)的方法,以保證潤(rùn)版液pH值達(dá)到要求。同時(shí)注意在檢修中勤清洗輸水管路,保持潔凈暢通。
在實(shí)際生產(chǎn)中,我們將潤(rùn)版液溫度控制在10℃左右,這樣有利于降低印版表面溫度、減少酒精揮發(fā)和潤(rùn)版液用量,有利于控制水墨平衡。
車間溫度應(yīng)控制在18~25℃、相對(duì)濕度控制在50%~70%,以免溫度過高酒精揮發(fā),起不到應(yīng)有的作用。
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